1.結(jié)構(gòu)組成：板式換熱器由一組金屬波紋板片組成，板上有孔供換熱介質(zhì)通過。這些金屬板片安裝在一個框架內(nèi)，并通過夾緊螺柱夾緊。

2.流道形成：板片安裝時180度顛倒，形成流道。板片上裝有密封墊片，將液體通道完全密封，并引導(dǎo)液體流到各自的流道，防止不同介質(zhì)混合。

3.流體流動與熱交換：板片組由定位，通過固定板和壓力板壓緊，并通過夾緊螺柱夾緊。冷熱介質(zhì)在換熱器內(nèi)部通常被設(shè)計為逆流，以達(dá)到更好的換熱效果。

4.熱混合技術(shù)：每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運(yùn)行在更好的工作點(diǎn)。

5.特殊技術(shù)應(yīng)用：內(nèi)旁通、雙流道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了解決方案。

6.板片特點(diǎn)：采用超細(xì)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的實驗測量方法，設(shè)計出流動和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)。

7.材質(zhì)與耐壓性：板片材質(zhì)包括不銹鋼等，材料牌號包括1.4301（AISI304）、1.4401（AISI316）、1.4404（AISI316L）等，這些材料能夠承受高達(dá)2.5MPa以上的壓力。

8.進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計：板片的進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計有流線引導(dǎo)槽，它具有拉近不同流道的流動阻力差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降、點(diǎn)蝕和結(jié)垢等弊端。

通過上述原理，板框式換熱器能夠有效地在緊湊的空間內(nèi)實現(xiàn)快速的熱交換。