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堿濃縮板式換熱器

堿濃縮板式換熱器

來(lái)源:堿濃縮板式換熱器 時(shí)間:2025-08-04 瀏覽次數(shù):236

堿濃縮工藝中,板式換熱器因其高效傳熱、耐腐蝕性好、維護(hù)方便,被廣泛用于堿液(如NaOH)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),典型應(yīng)用如下:一、典型工藝流程中的板式換熱器配置以三效降膜蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)為例(32%→50%NaOH):階段堿液濃度變化板式換熱器作用Ⅰ效蒸發(fā)32%→36.5%堿液出Ⅰ效后進(jìn)入板式換熱器,被Ⅲ效來(lái)的高溫堿液(50%)和蒸汽冷凝

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堿濃縮板式換熱器是一種用于濃縮堿性溶液(如NaOH、KOH)的快速換熱設(shè)備,采用多層波紋板片結(jié)構(gòu),通過(guò)高溫蒸汽或熱介質(zhì)與堿液間接換熱,蒸發(fā)水分以提高堿液濃度。典型應(yīng)用如下:


一、典型工藝流程中的板式換熱器配置

以三效降膜蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)為例(32%→50%NaOH):

階段堿液濃度變化板式換熱器作用
Ⅰ效蒸發(fā)32%→36.5%堿液出Ⅰ效后進(jìn)入板式換熱器,被Ⅲ效來(lái)的高溫堿液(50%)和蒸汽冷凝液預(yù)熱
Ⅱ效蒸發(fā)36.5%→42%同上,再次經(jīng)板式換熱器升溫后進(jìn)入Ⅲ效
Ⅲ效蒸發(fā)42%→50%出料后進(jìn)入板式換熱器,與低溫堿液換熱降溫至約45℃,節(jié)能且保護(hù)后續(xù)設(shè)備


二、堿濃縮板式換熱器選型建議

類型適用場(chǎng)景材質(zhì)建議
板式換熱器中低濃度堿液(≤50%)、需要頻繁清洗的工況316L不銹鋼(經(jīng)濟(jì)實(shí)用)、鈦板(耐腐蝕更強(qiáng))
管殼式換熱器高溫高壓或含固相顆粒的堿液鈦管或哈氏合金C276
特殊材質(zhì)高濃度、高溫(>50%、>100℃)碳化硅陶瓷、石墨換熱器


三、堿濃縮板式換熱器實(shí)際案例參考

甘肅某項(xiàng)目:采用板式換熱器在Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ效蒸發(fā)器間進(jìn)行堿液預(yù)熱與熱量回收,明顯降低蒸汽消耗。

新疆某項(xiàng)目:32%堿液經(jīng)板式換熱器冷卻至45℃后儲(chǔ)存,避免結(jié)晶堵塞。


四、堿濃縮板式換熱器注意事項(xiàng)

1.材質(zhì)選擇:確保換熱板片、密封墊片耐強(qiáng)堿腐蝕(如鈦材、鎳合金或特殊涂層),避免因腐蝕導(dǎo)致泄漏或失效。  

2.濃度與溫度控制:堿液濃度過(guò)高易結(jié)晶堵塞流道,需監(jiān)控濃度(通常≤30%);溫度不宜超過(guò)120℃,防止墊片老化或板片變形。  

3.流速與壓差:維持合理流速(0.5~1.5m/s),避免流速過(guò)低導(dǎo)致結(jié)垢或過(guò)高造成沖刷腐蝕;進(jìn)出口壓差需穩(wěn)定,異常波動(dòng)可能預(yù)示堵塞。  

4.密封維護(hù):定期檢查墊片密封性,及時(shí)更換老化、溶脹的墊片;緊固螺栓時(shí)需均勻施力,防止偏壓泄漏。  

5.清洗與防堵:定期化學(xué)清洗(如稀酸循環(huán))去除堿垢,停機(jī)時(shí)排凈殘液,防止結(jié)晶堵塞。  

6.安全防護(hù):操作時(shí)穿戴防護(hù)裝備,避免堿液灼傷;系統(tǒng)設(shè)置泄壓閥和應(yīng)急排放裝置。  

如需進(jìn)一步選型(如換熱面積、壓降計(jì)算),可補(bǔ)充具體工況參數(shù)(流量、溫度、濃度)。



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